Установка для мойки деталей с откидной крышкой REIN MD 900NE

Автоматическая промывочная установка серии MD_NE представляет собой моечную камеру с замкнутым циклом очистки. Машина предназначена для очистки от СОЖ, нефтемасляных и механических загрязнений деталей машин, двигателей, промышленных станков и прочего оборудования. Основной критерий подбора - диаметр рабочей корзины для загрузки изделий и высота рабочего пространства.
Автоматические промывочные установки серии MD_NE комплектуются двумя видами привода движения корзины – струйным и электромеханическим. При использовании электромеханического привода, корзина с деталями вращается равномерно с частотой 5-10 об/мин. Это обеспечивает высокое качество очистки, за счет равномерной подачи моющего раствора по всей поверхности деталей. Электромеханический привод является наиболее эффективным решением. Струйный привод накладывает ряд ограничений на эксплуатацию машины, такие как равномерное распределение изделий по весу в корзине, достаточную площадь поверхности деталей, соблюдение угла наклона рамп относительно вертикальной оси. При его использовании вращение корзины обеспечивается энергией водяных струй.
Для наполнения бака используется обычная водопроводная вода. Подключение установки к системе водоснабжения производится через патрубок, расположенный на задней стенке установки
(присоединительная резьба G ?). Слив отработанного раствора производится через шаровой кран, находящийся на нижней левой поверхности бака.
Автоматические промывочные установки серии MD_NE предназначены для использования со слабощелочными растворами. Рекомендуемая концентрация моющего средства - 3-5% (3-5 литров на 100 литров воды). Утилизацию раствора необходимо осуществлять в зависимости от типа загрязнений и применяемой химии.

Процесс мойки
Температура и продолжительность цикла очистки задается на панели управления. Раствор нагревается при помощи трубчатых электрических нагревателей (ТЭНов), выполненных из нержавеющей стали. После пуска насоса, раствор подается через фильтр тонкой очистки по трубопроводу в рампы, откуда через форсунки выходит под давлением 3 бара и попадает на детали. Вращение корзины обеспечивает необходимое позиционирование деталей перед коллекторами. П-образная форма рамп позволяет промывать изделия сверху, снизу и сбоку в течение заданного времени, что существенно влияет на эффективность процесса очистки. Раствор перед попаданием обратно в бак, проходит через фильтр грубой очистки, расположенный под корзиной, что защищает насос от дальнейшего выхода из строя.